Vorm van de Autotoebehoren Ontwikkelde Plastic Hulpmiddelen van Productenmoldingkits
Vormmateriaal: S136, P20, 718H, 2738, NAK80, 1,2311 enz.
| Type van vorm | Injectievorm | Kleine, middelgrote, grote vorm |
| Nr van Holten | 1+1,1+2+1,2+2,4+4, kiezen of multi-holten uit | |
| Cyclusduur | 10-30seconds | |
| Injectiemachine | 90-1000ton | |
| Levensduur van vorm | 300k-1000k | |
| Inkrimping | Volgens materiaal | |
| Productmateriaal | PE, PP, HDPE, PPR, PVC, PP, PS, HUISDIER, ABS, PC, ENZ. | |
| Injectietype | Hete Agent | QTY van Dalingen |
| Koude Agent | Hete sprue, Opeenvolgende Injectie | |
| Poortpunt | Randpoort, Nauwkeurig vastgestelde poort, Subpoorten, Ventilatorpoort, Bayer | |
| Uitwerping | Ronde Uitwerperspeld | |
| Schuif | Buiten, binnenschuif, heftoestel | |
| De oppervlakte eindigt | Technologie-poetsmiddel, Hoge glans, Textuur, VDI 3400 | |
| Vorm hete behandeling | Het aanmaken, het Doven, Nitriding | |
| Hoofdverwerkingsmateriaal | Sodick, Seiki, CNC, hoge snelheid snijdt, EDM, draadbesnoeiing, boor | |
Het plastic proces van de vormproductie:
1. 3d ontwerp/steekproefcitaat: citaat dat op 3D tekeningen of steekproeven wordt gebaseerd die door klanten worden verstrekt.
2. Onderhandeling: met inbegrip van vormprijs, vormgrootte, kern en holte vormen de materialen, productgewicht, productkleur, betaling, het leven, levertijd, enz.
3. Inkooporder: nadat de klant het het vormontwerp en citaat bevestigt.
4. Maak de vorm (matrijs): bevestig de tekening, begin DFM, keur de vormproces en matrijzendetails met de klant goed, en begin de productie.
5. Productieplanning: Wij zullen de vormvooruitgang aan de klant elke week (beeld) terugkoppelen.
6. Steekproef die schieten: Wij verstrekken de steekproeven van de vormtest voor bevestiging (ongeveer 10-15 stukken), zullen wij massaproduktie na het ontvangen van uw ondertekende steekproeven beginnen.
|
|
Geëngageerd aan plastic vorm, plastic producten, hardware (het stempelen en het gieten) vorm, hardwareproducten, huishoudapparatenproductie en verkoop; Plastiek en hardwareassemblage (de hete smelting, de ultrasone, lijmende en andere assemblage impliceren geen elektronische aspecten); Plastiek en hardware na al processen, het schermdruk, stootkussendruk, olieinjectie, elektriciteit, hitteoverdracht, wateroverdracht, UVdruk, poeder het bespuiten, oxydatie, Nationale handel van enz., invoer en de uitvoer van goederen en technologieën, enz. De producten worden wijd gebruikt in: mededeling, automobielnavigatie, tabletcomputer, huishoudenproducten, veiligheidsproducten, dagelijkse noodzaak, industriële levering, de industrie van de waterzuiveringsinstallatie, de medische industrie en andere high-end plastic productenindustrie en andere industrieën. Wij hebben een volledig binnenshuis productiesysteem - van hulpmiddel (matrijs) ontwerp, vervaardigend, testend aan delen het stempelen en assemblage. |
|
Zeer belangrijke Specificaties
|
1. Materiaal: ABS, VLAM - VERTRAGERSabs, HEUPEN, VLAM - VERTRAGER, PS, HDPE, PMMA, PC, PVC, PP, TPR, TPU. 2. Oppervlaktebehandeling: chroomplateren, gouden plateren, zilveren plateren, het schermdruk, nevelverf, textuur, het schermdruk, overdrachtdruk, stootkussendruk, enz. 3. Toepassing: elektrische apparaten, huishoudapparaten, communicatieapparatuur, badkamerstoebehoren, medische toestellen, bouw en openlucht, enz. 4. De hier getoonde productbeelden zijn voor slechts verwijzing. |
|
Concurrentievoordelen
|
1. Kan een holistic oplossing voor klantenideeën door productie/assemblage en delocaliseringsprocedures binnenshuis verstrekken. 2. Kan techniek het raadplegen voor aangepast ontwerp verstrekken om productie te verbeteren en kosten te besparen. 3. De strikte kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd in alle stadia. 4. Interne vorm ontwerp en productie. 5. Goede ervaring in zich het ontwerpen en het ontwikkelen volgens klantenvereisten. 6. Flexibele productiehoeveelheid. 7. Geavanceerde CAD, CAM, CAE technologie. 8. Twee verschuivingen (zes dagen per week) 9, de 24 uren online dienst om vragen te beantwoorden |
